發(fā)布日期:2024-11-29 點(diǎn)擊數:
01采用金鵬新型裝配式多層公寓建造體系
蕭縣康養服務(wù)中心(EPC)項目占地73.04畝,總建筑面積約10萬(wàn)㎡,建設內容包括綜合樓、后勤中心、培訓中心、慢病管理中心、亞健康調理中心、康養中心等。蕭縣康養服務(wù)中心項目走進(jìn)施工現場(chǎng),可以看到約2噸重的預制柱被鋼繩懸吊,從地面緩緩向上提升,起吊精確就位后,進(jìn)行校正及灌漿,僅需5-10分鐘,這塊長(cháng)0.5米、寬0.6米、高近3米的預制柱就穩穩落位,順利完成與下層的拼裝。
項目現場(chǎng)預制柱吊裝該項目采用金鵬產(chǎn)業(yè)研究院研發(fā)成果——金鵬新型裝配式多層公寓建造體系:主體結構中大量使用了預制柱、預制梁、預制疊合板、ALC隔墻板等裝配式構件,并采用全裝修及干式工法樓面、地面。通過(guò)在數字化、智能化以及涵蓋設計、制造及建造全產(chǎn)業(yè)鏈管控體系上的創(chuàng )新,實(shí)現標準層6天一層的施工速度,裝配率高達73.56%,具備質(zhì)量可靠、整體性好、成本可控等優(yōu)勢。預制梁、預制柱、預制疊合板等現場(chǎng)吊裝及拼裝項目主體結構中大量使用了預制柱、預制梁、預制疊合板、ALC隔墻板等裝配式構件,并采用了全裝修及干式工法樓面、地面。
02基于BIM技術(shù)的裝配式建筑構件設計
蕭縣康養服務(wù)中心項目BIM模型只有設計標準化,才能實(shí)現生產(chǎn)工業(yè)化。在蕭縣康養服務(wù)中心項目中,金鵬遵循模數及模數協(xié)調基本原則,通過(guò)BIM平臺進(jìn)行拆分設計,綜合考慮連接構造,管線(xiàn)預埋,生產(chǎn)、運輸、安裝條件等因素,盡可能滿(mǎn)足重復率高、規格少、組合多的要求,對裝配式預制柱、預制梁、疊合板、ALC隔墻板等構件種類(lèi)和尺寸進(jìn)行優(yōu)化。
03以裝配式建筑為載體的新型建筑工業(yè)化
從接到蕭縣康養服務(wù)中心項目起,金鵬國家裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地完成首輪裝配式梁、柱生產(chǎn),僅用了10天時(shí)間。項目共計11棟樓,約3000件柱、梁、墻、板等混凝土預制構件,均在工廠(chǎng)生產(chǎn)完成。6條生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)足馬力,組模、布筋、澆搗、養護等生產(chǎn)流程井然有序。
金鵬國家裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地在這座金鵬打造的“建筑+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”數字化工廠(chǎng)中,以MES制造系統為基礎,集成BIM、ERP、供應鏈管理、倉儲管理等系統,打通設計、生產(chǎn)、運輸、裝配全過(guò)程。一根根擁有超強強度和耐久性的鋼絞線(xiàn)自動(dòng)旋轉;使用手機或平板,在智能攪拌站一鍵叫料;智能化養護窯8個(gè)小時(shí)實(shí)現80%凝固率;通過(guò)數據集成與北斗衛星系統,進(jìn)行物流跟蹤與塔吊計劃安排……
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